拉拔力測試儀是一種專門用于測量材料或結構在拉拔力作用下性能表現(xiàn)的專業(yè)檢測設備,廣泛應用于建筑、汽車、航空航天、電子及機械制造等領域。其核心功能是通過模擬實際工況中的拉拔作用,精確測定錨桿、鋼筋、膨脹螺栓等錨固件的錨固力,以及金屬、塑料、復合材料等試樣的拉伸強度、斷裂強度等力學參數(shù),為工程質量評估和材料性能優(yōu)化提供關鍵數(shù)據(jù)支持。
拉拔力測試儀基于力學原理運作,主要由油缸、高精度傳感器、編碼器、配套測試治具、控制柜及高壓油管等部件構成。測試時,通過夾具固定試樣,油缸施加可控拉力,傳感器實時采集拉力值與位移數(shù)據(jù),編碼器記錄變形速度,最終由控制柜內(nèi)置的專業(yè)軟件完成數(shù)據(jù)處理,生成應力-應變曲線、彈性模量、屈服強度等參數(shù),并支持數(shù)據(jù)導出與報告生成。
拉拔力測試儀的操作步驟涵蓋前期準備、元件粘附、拉力施加、結果記錄及后續(xù)處理五個核心環(huán)節(jié),具體操作流程如下:
一、前期準備
設備檢查
確認拉拔力測試儀各部件(如主機、傳感器、夾具、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))連接緊密,無松動或損壞。
檢查電源、數(shù)據(jù)線及軟件(如適用)是否正常,確保設備處于可工作狀態(tài)。
測試元件選擇
根據(jù)測試需求選擇合適的錠子、鍛模或拉拔頭,確保其尺寸與測試表面匹配(如直徑20mm試塊對應F20錠子)。
準備高強度粘結劑(如AB膠)、清潔劑、研磨片等輔助工具。
測試表面處理
選擇平坦、無缺陷的測試區(qū)域,確保面積足夠放置測試儀和元件。
用研磨片打磨表面以增加粗糙度(若表面已粗糙可跳過),清除油污、灰塵等雜質,保持干燥。
二、粘附測試元件
粘結劑調配
按說明書比例混合粘結劑(如AB膠),攪拌均勻至無氣泡,現(xiàn)配現(xiàn)用以避免固化失效。
涂抹粘結劑
在測試元件(如錠子)底面均勻涂抹粘結劑,控制厚度避免過量(防止溢膠污染相鄰區(qū)域)。
粘附與固定
將測試元件對準測試表面中心,輕輕按壓排出空氣,用膠帶十字固定防止移位。
養(yǎng)護時間根據(jù)溫度調整:
溫度≥15℃時養(yǎng)護24小時;
5~15℃時養(yǎng)護48小時;
<5℃時養(yǎng)護72小時(低溫需預熱基體)。
養(yǎng)護期間避免浸水或機械沖擊。
三、施加拉力
切割與連接
使用與錠子匹配的切割器,沿錠子周線切割至基體,確保切割線連續(xù)、垂直(避免損傷基體)。
松開主機卸荷閥,按下快速套筒黑色小活塞,將套筒套入錠子頂部并提拉外套使錠子嵌入卡緊。
設備設置
開機后選擇“峰值”模式(或根據(jù)需求選擇其他模式),清零顯示屏讀數(shù)。
擰緊卸荷閥,準備加壓檢測。
勻速加載
以≤1MPa/s的速度勻速加壓,觀察錠子剝離過程。
破壞性測試:持續(xù)加壓至錠子與涂層脫離;
非破壞性測試:加壓至預設壓力值后停止。
四、觀察與記錄結果
數(shù)據(jù)采集
記錄錠子剝離瞬間的峰值力值,儀器自動換算為附著力強度(根據(jù)試塊面積)。
若需多次測量,在不同位置重復操作并取平均值以提高可靠性。
異常值處理
若結果異常(如錠子未固化、基體缺陷),需排查原因并重新測試。
五、后續(xù)處理
清理現(xiàn)場
測試結束后,清理測試表面殘留的粘結劑和元件碎片。
設備保養(yǎng)
對拉拔力測試儀進行清潔和維護,確保長期穩(wěn)定運行。
低溫環(huán)境下需延長養(yǎng)護時間,必要時對基體預熱;避免在潮濕或高溫環(huán)境中操作以防粘結劑失效。